ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड

ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड

ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड: ही तुलना ऑटोमोटिव्हमधील अनेक भौतिक निर्णय घेते, बांधकाम, पॅकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, आणि औद्योगिक उत्पादन.

आपण नियमितपणे ॲल्युमिनियम कॉइल खरेदी केल्यास, तुम्हाला आधीच माहित आहे की रोलिंग मार्ग पृष्ठभागाची गुणवत्ता बदलतो, जाडी सहिष्णुता, यांत्रिक गुणधर्म, आणि अंतिम खर्च.

हे मार्गदर्शक दोन्ही प्रक्रिया स्पष्ट करते, कामगिरी डेटाची तुलना करते, आणि तुम्हाला योग्य ॲल्युमिनियम कॉइल निवडण्यासाठी एक व्यावहारिक फ्रेमवर्क देते.

ॲल्युमिनियम कॉइल ही ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची एक सतत पट्टी आहे जी रोलिंग केल्यानंतर कॉइलमध्ये जखम होते. गिरण्या कास्ट इनगॉट्स किंवा सतत कास्ट स्लॅबपासून ते तयार करतात.

दोन मुख्य प्रक्रिया मार्ग हॉट रोलिंग आणि कोल्ड रोलिंग आहेत.

हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलची पृष्ठभाग साधारणपणे खडबडीत असते, जाड गेज, आणि जड अनुप्रयोगांसाठी कमी किंमत.

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल एक नितळ पृष्ठभाग देते, कडक गेज नियंत्रण, आणि कठोर परिश्रम करून उच्च शक्ती.

Huawei ॲल्युमिनियम येथे, आम्ही हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल दोन्ही पुरवतो. आमचे अभियंते ग्राहकांना मिश्र धातुशी जुळण्यास मदत करतात, स्वभाव, आणि अचूक उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करा.

या लेखात, आम्ही मध्यवर्ती तुलना म्हणून ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड विरुद्ध हॉट-रोल्ड वापरतो. तुम्हाला प्रक्रियेचे वर्णन सापडेल, डेटा टेबल, अनुप्रयोग उदाहरणे, आणि वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न.

ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड
ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड

ॲल्युमिनियम कॉइल्स काय आहेत?

ॲल्युमिनियम कॉइल्स सतत रोल केलेले ॲल्युमिनियम उत्पादने आहेत. ते सुमारे रुंदीमध्ये येतात 800 मिमी ते जास्त 2,600 मिमी आणि खाली फॉइल गेजमधून जाडी 0.1 मिमी ते भारी पत्रके वरील 6 मिमी. उत्पादक त्यांचा वापर मुद्रांकासाठी करतात, वाकणे, खोल रेखाचित्र, रोल तयार करणे, कोटिंग, आणि इतर अनेक प्रक्रिया.

व्याख्या आणि भूमिका

ॲल्युमिनिअम कॉइलची सुरुवात इंगॉट किंवा स्लॅब म्हणून होते. हॉट रोलिंग मिल स्लॅबला लांब पट्ट्यामध्ये कमी करते. कोल्ड रोलिंग मिल पुढे पट्टीला इच्छित अंतिम गेजपर्यंत कमी करते.

नंतर पट्टी समतल केली जाते, धार सुव्यवस्थित, आणि गुंडाळी मध्ये जखमेच्या. कॉइल फॉरमॅट ऑटोमोटिव्हमध्ये हाय-स्पीड डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेस अनुमती देते, उपकरण, बांधकाम, आणि पॅकेजिंग लाइन.

ॲल्युमिनियम कॉइल्स उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर प्रदान करतात, गंज प्रतिकार, थर्मल चालकता, आणि पुनर्वापरक्षमता.

अभियंते जेव्हा त्यांना हलके भाग आवश्यक असतात तेव्हा स्टीलवर ॲल्युमिनियम कॉइल निवडतात, गंज प्रतिकार, किंवा इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल कामगिरी.

रोलिंगची रचना आणि कार्यप्रदर्शन कसे आकार देते

रोलिंगमुळे ॲल्युमिनियमच्या अंतर्गत धान्याची रचना बदलते. हॉट रोलिंग रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या वर येते.

रोलिंग दरम्यान धातू मऊ होते, recrystalizes, आणि तुलनेने समस्थानिक धान्य रचना विकसित करते.

कोल्ड रोलिंग रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या खाली होते. हे धान्य लांबवते, dislocations निर्माण करते, आणि शक्ती वाढते.

कॉइल हॉट-रोल्ड किंवा कोल्ड-रोल्ड आहे यावर अंतिम स्वभाव आणि यांत्रिक गुणधर्म बरेच अवलंबून असतात..

अटी “हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल” आणि “कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल” खरेदीदारांना गोंधळात टाकू शकते कारण सर्वात पातळ कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम हॉट-रोल्ड कॉइल म्हणून सुरू होते.

आपण अंतिम रोलिंग प्रक्रियेचा विचार केला पाहिजे आणि समाप्त करा. हॉट-रोल्ड फिनिश म्हणून पुरवलेली कॉइल हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रिडक्शनशिवाय कॉइल केलेली आहे.

कोल्ड-रोल्ड फिनिश म्हणून पुरवलेल्या कॉइलमध्ये लक्षणीय थंडी कमी झाली आहे, आवश्यक असल्यास इंटरमीडिएट एनीलिंग, आणि अंतिम परिष्करण.

हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्स: प्रक्रिया, फायदे, आणि मर्यादा

हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल उच्च तापमानात तयार केली जाते. ही प्रक्रिया जाड गेजसाठी आदर्श आहे, स्ट्रक्चरल मिश्रधातू, आणि ॲप्लिकेशन्स जेथे पृष्ठभाग समाप्त करणे कमी गंभीर आहे.

हॉट रोलिंग कसे कार्य करते

ठराविक हॉट रोलिंग लाइन कास्ट इनगॉटने सुरू होते. पिंड असू शकते 300 मिमी ते 600 डायरेक्ट चिल कास्टिंगसाठी मिमी जाड.

काही गिरण्या सतत कास्ट स्लॅब वापरतात 15 मिमी ते 25 मिमी जाड.

येथे स्लॅब एकसंध भट्टीत प्रवेश करतो 450 °C ते 550 °C. हीटिंग टिकते 6 करण्यासाठी 24 मिश्रधातू आणि पिंडाच्या आकारावर अवलंबून तास.

होमोजेनायझेशन मिश्रधातूचे पृथक्करण विरघळते आणि रोलिंगसाठी सामग्री तयार करते.

गरम केल्यानंतर, स्लॅब रिव्हर्सिंग ब्रेकडाउन मिलमधून जातो. ही चक्की सुमारे जाडी कमी करते 20 मिमी ते 40 मिमी.

नंतर पट्टी एका टँडम हॉट फिनिशिंग मिलमध्ये प्रवेश करते. येथे कॉइल म्हणून बाहेर पडते 2 मिमी ते 6 मिमी जाड, उत्पादन मार्गावर अवलंबून. कॉइलिंग तापमान सामान्यत: पासून असते 250 °C ते 350 °C.

या तापमानात, पास दरम्यान आणि दरम्यान ॲल्युमिनियम पुन्हा क्रिस्टॉल होते. जास्त रोलिंग फोर्सशिवाय मिल मोठ्या जाडीत कपात करू शकते.

परिणामी कॉइलमध्ये दृश्यमान रोलिंग मार्क्स आणि ऑक्साईड थर असलेली मिल फिनिश पृष्ठभाग असते.

उत्पादक कॉइल ॲनिल किंवा सपाट करू शकतात, परंतु पृष्ठभाग कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियमपेक्षा खडबडीत राहते.

मिश्रधातू आणि टेम्पर्स

हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल सामान्यतः वापरतात:

  • 1050, 1060, 1100 सामान्य औद्योगिक आणि रासायनिक अनुप्रयोगांसाठी
  • 3003, 3004 टाक्या साठी, छप्पर घालणे, आणि आर्किटेक्चरल घटक
  • 5052, 5083, 5754, 5454 सागरी साठी, दबाव वाहिन्या, आणि ऑटोमोटिव्ह स्ट्रक्चरल भाग
  • 6061, 6082 स्ट्रक्चरल आणि मशीन केलेल्या घटकांसाठी

हॉट-रोल्ड फिनिशसाठी सामान्य स्वभावामध्ये एफ समाविष्ट आहे, ओ, H111, H112, आणि उष्णता-उपचार करण्यायोग्य मिश्र धातुंसाठी T4/T6.

H112 हॉट रोलिंगमधून थोडेसे काम कडक होणे सूचित करते. ओ टेम्पर म्हणजे गुंडाळल्यानंतर कॉइल पूर्णपणे जोडली गेली आहे. H111 देखील annealed आणि हलके stretched आहे.

फायदे

हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्स अनेक फायदे देतात:

  • जाड गेजसाठी कमी प्रक्रिया खर्च
  • O आणि H111/H112 टेम्पर्समध्ये चांगली लवचिकता आणि फॉर्मेबिलिटी
  • विस्तीर्ण जाडी श्रेणी, विशेषतः वर 4 मिमी
  • सामान्य स्ट्रक्चरल मिश्र धातुंसाठी चांगली वेल्डेबिलिटी
  • खूप थंड-काम केलेल्या कॉइलपेक्षा कमी अंतर्गत ताण

जेव्हा आपल्याला कॉइलच्या स्वरूपात जाड ॲल्युमिनियम शीट किंवा प्लेटची आवश्यकता असते, हॉट रोलिंग हा सहसा एकमेव व्यावहारिक मार्ग असतो.

हॉट-रोल्ड 5083-H112, उदाहरणार्थ, मरीन हल्स आणि एलएनजी स्टोरेजमध्ये चांगले कार्य करते कारण ते गंजण्यास प्रतिकार करते आणि कडकपणा टिकवून ठेवते.

मर्यादा

हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्सलाही मर्यादा आहेत:

  • Rougher पृष्ठभाग समाप्त, सामान्यतः 1.5 μm ते 6.0 μm रा
  • विस्तीर्ण जाडी सहिष्णुता, अनेकदा ±0.10 मिमी ते ±0.20 मिमी
  • कोल्ड-रोल्ड सामग्रीपेक्षा कमी अंदाजे सपाटपणा
  • कठोर कोल्ड-रोल्ड टेंपर्सच्या तुलनेत उष्णता-उपचार करण्यायोग्य नसलेल्या मिश्र धातुंमध्ये कमी ताकद
  • पृष्ठभाग दोष आणि ऑक्साईड लेयर पेंटिंग किंवा एनोडायझिंग करण्यापूर्वी कोरीव काम किंवा ग्राइंडिंग आवश्यक असू शकते

उघडलेल्या ऑटोमोटिव्ह पॅनल्ससाठी हॉट रोलिंग आदर्श नाही, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, किंवा पातळ-गेज अचूक भाग.

त्या ऍप्लिकेशन्ससाठी कोल्ड-रोल्ड कॉइलची घट्ट सहनशीलता आणि चांगली पृष्ठभाग आवश्यक आहे.

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्स: प्रक्रिया, फायदे, आणि मर्यादा

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल खोलीच्या तपमानावर हॉट-रोल्ड पट्टी आणखी कमी करून तयार केली जाते.

ही प्रक्रिया पृष्ठभाग समाप्त सुधारते, आयामी अचूकता, आणि शक्ती.

कोल्ड रोलिंग कसे कार्य करते

कोल्ड रोलिंग हॉट-रोल्ड कॉइलने सुरू होते, सहसा 2 मिमी ते 6 मिमी जाड. कॉइल कोल्ड रोलिंग मिलमध्ये प्रवेश करते.

द्वारे काम रोल जाडी कमी 30% करण्यासाठी 90% प्रति पास अनुक्रम, मिश्रधातू आणि इच्छित अंतिम गेजवर अवलंबून.

मेटल रिक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या खाली राहते. रोलिंग तेल थंड होते आणि पट्टी वंगण घालते.

थंडी कमी झाल्यामुळे ॲल्युमिनियम क्रिस्टल जाळीमध्ये विस्थापन निर्माण होते. हे काम कडक केल्याने उत्पन्नाची ताकद आणि तन्य शक्ती वाढते परंतु वाढ कमी होते.

मऊ स्वभाव किंवा पुढील कपात साध्य करण्यासाठी, गिरण्या इंटरमीडिएट ॲनिलिंग वापरतात. एनीलिंग विशेषत: येथे होते 300 °C ते 400 बॅच फर्नेसमध्ये किंवा सतत ॲनिलिंग लाईन्समध्ये °C.

अंतिम थंड पास नंतर, पट्टीला स्किन पास किंवा टेंशन लेव्हलिंग मिळू शकते. या पायऱ्या सपाटपणा सुधारतात, पृष्ठभाग एकसारखेपणा, आणि अवशिष्ट ताण वितरण.

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्स कमी जाडीपर्यंत पोहोचू शकतात 0.1 मिमी. पासून सामान्य व्यावसायिक जाडी श्रेणी 0.15 मिमी ते 4 मिमी.

अनेक ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी, शीट उत्पादनांसाठी कोल्ड रोलिंग हा मानक मार्ग आहे.

मिश्रधातू आणि टेम्पर्स

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्स अनेक मिश्रधातू वापरतात:

  • 1050, 1060, 1100 इलेक्ट्रिकल साठी, रासायनिक, आणि सामान्य वापर
  • 3003, 3004 पॅकेजिंगसाठी, स्वयंपाकाची भांडी, आणि आर्किटेक्चरल शीट
  • 5052, 5754 ऑटोमोटिव्ह बॉडी पॅनेलसाठी, इंधन टाक्या, आणि सागरी
  • 6061 स्ट्रक्चरल पॅनेल आणि उष्णता-उपचार करण्यायोग्य अनुप्रयोगांसाठी
  • 7075 एरोस्पेस आणि उच्च-शक्तीच्या भागांसाठी, अनेकदा पत्रक म्हणून पुरवले जाते

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम टेम्पर्स समाविष्ट आहेत:

  • ओ: पूर्णपणे annealed, जास्तीत जास्त लवचिकता
  • H12, H14, H16, H18: ताण चतुर्थांश कठीण, अर्धवट, तीन-चतुर्थांश-कठोर, पूर्ण-कठीण
  • H22, H24, H26, H28: ताण कडक आणि अंशतः annealed
  • H32, H34, H36, H38: ताण कडक आणि स्थिर
  • T4, T6: कोल्ड रोलिंगनंतर उष्मा-उपचार करता येण्याजोग्या मिश्रधातूंसाठी उष्णतेचे उपचार केलेले आणि वृद्ध समाधान

फायदे

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्स प्रदान करतात:

  • उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्त, अनेकदा 0.2 μm ते 0.8 μm रा
  • घट्ट जाडी सहिष्णुता, गेजवर अवलंबून सामान्यत: ±0.005 मिमी ते ±0.05 मिमी
  • कामाच्या कडकपणापासून उच्च शक्ती
  • सुसंगत सपाटपणा आणि गुंडाळी आकार
  • चांगले पेंट, anodizing, आणि चिकट कामगिरी
  • टेम्पर्स आणि अचूक यांत्रिक गुणधर्मांची विस्तृत उपलब्धता

कोल्ड-रोल्ड 3003-H14, उदाहरणार्थ, आर्किटेक्चरल शीट आणि सामान्य निर्मितीसाठी एक वर्कहॉर्स आहे.

कोल्ड-रोल्ड 5052-H32 सागरी आणि ऑटोमोटिव्ह वापरासाठी चांगल्या गंज प्रतिकारासह उच्च शक्ती एकत्र करते.

मर्यादा

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलची किंमत समान मिश्रधातू आणि जाडीच्या हॉट-रोल्ड कॉइलपेक्षा जास्त आहे.

अतिरिक्त पास, इंटरमीडिएट एनीलिंग, आणि फिनिशिंगमुळे ऊर्जा आणि श्रम वाढते.

खूप थंड-काम करणारे स्वभाव कमी लांब आणि उच्च स्प्रिंगबॅक प्रदर्शित करतात. त्यामुळे एनीलिंगशिवाय खोल रेखाचित्र किंवा घट्ट वाकणे अधिक कठीण होते.

कोल्ड रोलिंगमध्ये व्यावहारिक जाडीची मर्यादा देखील असते. बहुतेक कोल्ड रोलिंग मिल्स पर्यंत शीट तयार करतात 4 मिमी किंवा 6 मिमी. प्लेट आणि खूप जाड कॉइलसाठी, हॉट-रोल्ड उत्पादन अधिक किफायतशीर राहते.

5052 प्रेशर वेसल्ससाठी हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल
5052 प्रेशर वेसल्ससाठी हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल

ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड: मुख्य फरक

जेव्हा तुम्ही ॲल्युमिनियम कॉइल्सची कोल्ड-रोल्ड विरुद्ध हॉट-रोल्डची तुलना करता, पाच क्षेत्रांवर लक्ष केंद्रित करा: यांत्रिक गुणधर्म, पृष्ठभाग गुणवत्ता, आयामी अचूकता, फॉर्मेबिलिटी, आणि खर्च.

प्रत्येक घटक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया आणि अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर प्रभाव टाकतो.

यांत्रिक गुणधर्म तुलना

कोल्ड रोलिंगमुळे ताकद वाढते परंतु लवचिकता कमी होते. मऊ स्वभावातील हॉट-रोल्ड मटेरिअलमध्ये बहुतेक वेळा कमी उत्पादनाची ताकद असते आणि जास्त लांबी असते.

उदाहरणार्थ, 3003-O च्या आसपास विशिष्ट उत्पन्न शक्ती आहे 40 MPa ते 60 MPa आणि आजूबाजूला वाढवणे 25% करण्यासाठी 35%.

कोल्ड-रोल्ड 3003-H14 मध्ये सुमारे ताकद आहे 115 MPa ते 145 MPa आणि आजूबाजूला वाढवणे 8% करण्यासाठी 12%.

जेव्हा तुम्ही भाग बनवता तेव्हा हा फरक महत्त्वाचा असतो. मऊ स्वभाव ताणून काढतात आणि अधिक सहजपणे काढतात. कठोर स्वभाव विकृतीला विरोध करतात आणि अधिक परत येतात.

उष्णता-उपचार करण्यायोग्य मिश्र धातुंमध्ये जसे की 6061, सोल्यूशन उष्मा उपचारापूर्वी कोल्ड रोलिंग होऊ शकते.

अंतिम T4 किंवा T6 टेम्पर रोलिंग प्रक्रियेपेक्षा जास्त ताकद ठरवते. तथापि, कोल्ड-रोल्ड पृष्ठभाग आणि गेज नियंत्रण अद्याप उत्पादनाची सुसंगतता सुधारते.

पृष्ठभाग आणि मितीय अचूकता तुलना

कोल्ड रोलिंग एक तेजस्वी निर्मिती, एकसमान पृष्ठभाग. गरम रोलिंग एक उग्र पाने, ऑक्सिडाइज्ड मिल फिनिश.

पृष्ठभाग खडबडीत डेटा स्पष्टपणे अंतर दर्शवितो. हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलमध्ये सामान्यत: Ra असते 1.5 μm ते 6.0 μm.

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलमध्ये सामान्यतः Ra असते 0.2 μm ते 0.8 पूर्ण झाल्यानंतर μm.

जाडी सहिष्णुता समान नमुना अनुसरण करते. येथे हॉट-रोल्ड कॉइल 3 mm मध्ये ±0.10 mm सहिष्णुता असू शकते.

येथे कोल्ड-रोल्ड कॉइल 1 mm ची सहनशीलता ±0.03 mm किंवा अधिक असू शकते. जर तुम्ही वास्तुशिल्प ट्रिम बनवत असाल किंवा इलेक्ट्रॉनिक घरे स्टँप करत असाल, कोल्ड-रोल्ड कॉइलची घट्ट सहनशीलता स्क्रॅप कमी करते आणि फिट-अप सुधारते.

फॉर्मेबिलिटी, कार्य कठोर करणे, आणि धान्य रचना

हॉट रोलिंग ग्रेन स्ट्रक्चर रिक्रिस्टॉल करते. परिणाम एक समतोल आहे, तुलनेने ताण-मुक्त मायक्रोस्ट्रक्चर.

हे ॲनिल टेम्पर्समध्ये चांगली फॉर्मेबिलिटी देते. कोल्ड रोलिंग धान्य लांबवते आणि निखळते.

धातू मजबूत होते परंतु कमी लवचिक होते. खरेदीदार ओ टेम्पर किंवा अर्धवट एनील केलेले H2x टेम्पर निर्दिष्ट करून लवचिकता पुनर्संचयित करू शकतात.

स्वभाव निवड तुम्हाला सामर्थ्य आणि सुदृढता संतुलित करण्यास अनुमती देते.

खोल रेखांकनासाठी, बरेच फॅब्रिकेटर्स कोल्ड-रोल्ड ओ टेम्पर किंवा हॉट-रोल्ड ओ टेम्पर निवडतात.

कोल्ड-रोल्ड ओ टेम्परमध्ये बऱ्याचदा पृष्ठभाग आणि गेज नियंत्रण चांगले असते परंतु त्याची किंमत जास्त असते. जाड भागांसाठी हॉट-रोल्ड ओ टेम्पर अधिक किफायतशीर असू शकते.

किंमत आणि उत्पादन कार्यक्षमता

जाड गेजसाठी हॉट रोलिंगची किंमत प्रति किलोग्राम कमी असते. प्रक्रियेत कमी कोल्ड पास वापरतात आणि कदाचित इंटरमीडिएट ॲनिलिंगची आवश्यकता नसते.

कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया चरण जोडते, ज्यामुळे खर्च वाढतो. परंतु कोल्ड-रोल्ड कॉइल बहुतेकदा उत्पन्न सुधारून डाउनस्ट्रीम खर्च कमी करते, समाप्त, आणि आयामी स्थिरता.

सर्वोत्तम निवड मालकीच्या एकूण खर्चावर अवलंबून असते. स्वस्त हॉट-रोल्ड कॉइलसाठी अतिरिक्त पृष्ठभागाची तयारी आवश्यक असू शकते, ट्रिमिंग, किंवा मोजणी.

अधिक महाग कोल्ड-रोल्ड कॉइल कमी स्क्रॅप आणि चांगले कोटिंग चिकटून पैसे वाचवू शकते.

तुलना सारणी

पॅरामीटर हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल
प्रक्रिया तापमान 450रोलिंग दरम्यान -550 ° से खोलीचे तापमान खाली 150 °C
सामान्य जाडी श्रेणी 2.5-10 मिमी कॉइल; पर्यंत प्लेट 200 मिमी 0.1-4 मिमी कॉइल
पृष्ठभाग खडबडीतपणा (रा) 1.5-6.0 μm 0.2-0.8 μm
जाडी सहिष्णुता ±0.05–0.20 मिमी ±0.005–0.05 मिमी
वैशिष्ट्यपूर्ण ताकद O/H111/H112 मध्ये कमी; उष्णता-उपचारित T4/T6 साठी जास्त H tempers मध्ये काम कठोर झाल्यामुळे जास्त
लवचिकता मऊ स्वभावात जास्त कठोर स्वभावात कमी; उच्च ओ स्वभाव
फॉर्मेबिलिटी जाड साठी चांगले, वेल्डेड, किंवा संरचनात्मक भाग अचूक वाकण्यासाठी चांगले, रेखाचित्र, आणि रोल तयार करणे
पृष्ठभाग गुणवत्ता उग्र, गिरणी समाप्त; पूर्व उपचार आवश्यक असू शकते गुळगुळीत, तेजस्वी, एकसमान; पेंट तयार
जाड गेजसाठी खर्च खालचा उच्च किंवा उपलब्ध नाही
पातळ गेजसाठी खर्च क्वचित वापरले जाते मानक आणि अधिक किफायतशीर
सामान्य मिश्रधातू 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083, 5754, 6061 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 5052, 5754, 6061, 7075
सामान्य स्वभाव एफ, ओ, H111, H112, T4, T6 ओ, H12–H18, H22–H28, H32–H38, T4, T6

हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्समध्ये कसे निवडावे

ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड विरुद्ध हॉट-रोल्ड मधील निवडण्यासाठी तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेकडे स्पष्टपणे पाहणे आवश्यक आहे, कामगिरी आवश्यकता, आणि बजेट.

तुमच्या अंतिम-वापर आवश्यकता परिभाषित करा

हे प्रश्न विचारा:

  • अंतिम उत्पादन काय आहे? ते उघड किंवा लपलेले आहे?
  • आपल्याला कोणत्या जाडीची आवश्यकता आहे?
  • भागाला पेंटिंग आवश्यक आहे का?, anodizing, किंवा बाँडिंग?
  • स्वयंचलित फॉर्मिंगसाठी आपल्याला घट्ट जाडी सहिष्णुता आवश्यक आहे?
  • भाग खोल रेखांकन पडतो, वाकणे, किंवा वेल्डिंग?
  • गंज प्रतिकार ही मुख्य आवश्यकता आहे, किंवा तुम्हाला उच्च शक्तीची आवश्यकता आहे?

जर भाग दृश्यमान आर्किटेक्चरल पॅनेल असेल, गुळगुळीत पृष्ठभागासह कोल्ड-रोल्ड कॉइल फिनिशिंगची किंमत कमी करेल.

जर भाग जाड सागरी प्लेट असेल, हॉट-रोल्ड 5083-H112 कॉइल चांगली कामगिरी करू शकते आणि त्याची किंमत कमी असते.

मिश्रधातू आणि टेंपर जुळवा

वातावरण आणि ताकद यावर आधारित मिश्रधातू प्रथम निवडा. मग प्रक्रिया आणि स्वभाव निवडा.

सामान्य निर्मितीसाठी, 3003-O किंवा 5052-O चांगले कार्य करते. काही फॉर्मिंगसह मध्यम ताकदीसाठी, 3003-H14 किंवा 5052-H32 सामान्य आहे.

उच्च शक्ती संरचनात्मक भागांसाठी, 6061-T6 किंवा 7075-T6 शीट आवश्यक असू शकते. ते उष्णता-उपचार करण्यायोग्य मिश्रधातू सहसा कोल्ड-रोल्ड शीटमधून येतात.

उग्र गरम/कोल्ड स्प्लिटपेक्षा टेम्पर सिलेक्शन फॉर्मेबिलिटीवर जास्त परिणाम करते.

कोल्ड-रोल्ड ओ टेम्पर हा हॉट-रोल्ड ओ टेम्पर सारखाच फॉर्मेबल असू शकतो. कोल्ड-रोल्ड H18 टेम्पर एनीलिंगशिवाय वाकणे खूप कठीण असू शकते.

किंमत आणि लीड टाइमचे मूल्यांकन करा

वरील जाडीसाठी हॉट-रोल्ड कॉइलची किंमत साधारणपणे प्रति किलोग्राम कमी असते 3 मिमी.

कोल्ड-रोल्ड कॉइल मानक आणि पातळ गेजसाठी किफायतशीर आहे.

तुमचा अर्ज वापरत असल्यास 1 छतासाठी मिमी पेंट केलेले ॲल्युमिनियम, कोल्ड-रोल्ड ही सामान्य निवड आहे. जर तुम्हाला गरज असेल 6 स्टोरेज टाकीसाठी मिमी ॲल्युमिनियम, हॉट-रोल्ड अनेकदा जिंकतो.

लीड टाइम देखील मिलच्या उपलब्धतेवर अवलंबून असतो. सामान्य मिश्रधातू आणि गेज पटकन पाठवले जातात. सानुकूल रुंदी, विशेष स्वभाव, किंवा अरुंद सहिष्णुतेसाठी जास्त उत्पादन आवश्यक असू शकते.

मिल शेड्यूल निश्चित करण्यासाठी तुमच्या पुरवठादाराशी लवकर काम करा.

मानके आणि चाचणी सत्यापित करा

प्रतिष्ठित पुरवठादार ASTM B209 नुसार साहित्य प्रमाणपत्रे प्रदान करतात, IN 485, किंवा GB/T 3880.

प्लेट आणि कॉइलसाठी, चाचणी अहवालांमध्ये रासायनिक रचना समाविष्ट असू शकते, तन्य शक्ती, शक्ती उत्पन्न, वाढवणे, कडकपणा, आणि मितीय मोजमाप.

गंभीर भागांसाठी, बेंड सारख्या अतिरिक्त चाचण्यांची विनंती करा, कपिंग, किंवा आंतरग्रॅन्युलर गंज.

मानक उत्पादनाच्या अंतिम वापराशी जुळले पाहिजे. उदाहरणार्थ, ASTM B209 मध्ये ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम-मिश्रधातूची शीट आणि प्लेट समाविष्ट आहे. IN 485 ॲल्युमिनियम शीट कव्हर करते, पट्टी आणि प्लेट.

कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलचे सामान्य अनुप्रयोग

ऍप्लिकेशन हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल दरम्यान निवड करते. खाली प्रत्येक प्रक्रियेसाठी विशिष्ट उपयोग आहेत.

हॉट-रोल्ड ऍप्लिकेशन्स

हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल आणि हॉट-रोल्ड प्लेट सामान्यतः सर्व्ह करतात:

  • ट्रक ट्रेलर आणि ट्रक बॉडी
  • सागरी हुल्स, डेक, आणि संरचनात्मक सदस्य
  • प्रेशर वेसल्स आणि स्टोरेज टाक्या
  • रासायनिक आणि प्रक्रिया उपकरणे
  • जाड ऑटोमोटिव्ह चेसिस प्लेट्स
  • टूलिंग प्लेट्स आणि मशीन केलेले घटक
  • रेल्वे गाड्या आणि अवजड वाहतूक
  • स्ट्रक्चरल ब्रॅकेट आणि वेल्डेड असेंब्ली

या अनुप्रयोगांमध्ये, जाडी अनेकदा ओलांडते 3 मिमी. पृष्ठभाग समाप्त शक्ती पेक्षा कमी महत्वाचे आहे, वेल्डेबिलिटी, आणि खर्च. मिश्रधातू सारखे 5083, 5754, 6061, आणि 3003 सामान्य आहेत.

कोल्ड-रोल्ड ऍप्लिकेशन्स

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलसाठी मानक आहे:

  • ऑटोमोटिव्ह बॉडी पॅनेल आणि आतील पॅनेल
  • छप्पर घालणे, साइडिंग, आणि आर्किटेक्चरल ट्रिम
  • गटार, downspouts, आणि फ्लॅशिंग्स
  • HVAC पंख आणि हीट एक्सचेंजर्स
  • अन्न आणि पेय पॅकेजिंग
  • ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स गृहनिर्माण
  • स्वयंपाकाची भांडी आणि स्वयंपाकाची भांडी
  • लाइटिंग रिफ्लेक्टर आणि साइनेज
  • इलेक्ट्रिकल कंडक्टर पट्टी आणि ट्रान्सफॉर्मर वळण

या अनुप्रयोगांना गुळगुळीत पृष्ठभाग आवश्यक आहेत, अचूक जाडी, उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर, किंवा पातळ गेजमध्ये उच्च फॉर्मेबिलिटी.

डेटा आणि पुरावा: कोणती प्रक्रिया वेगवेगळ्या मेट्रिक्समध्ये जिंकते

ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड विरुद्ध हॉट-रोल्ड तुलना व्यावहारिक बनवण्यासाठी, व्यावसायिक ॲल्युमिनियम उत्पादनापासून विशिष्ट डेटा श्रेणींचे पुनरावलोकन करा.

मिश्रधातूनुसार मूल्ये बदलतात, गिरणी, आणि मानक, पण नमुने सुसंगत आहेत.

जाडी सहिष्णुता आणि पृष्ठभाग खडबडीत डेटा

गेज / मेट्रिक हॉट-रोल्ड फिनिश कोल्ड-रोल्ड फिनिश
1.0 मिमी जाडी सहिष्णुता उपलब्ध असल्यास ±0.05 मिमी ±0.03 मिमी
2.0 मिमी जाडी सहिष्णुता ±0.08 मिमी ±0.05 मिमी
3.0 मिमी जाडी सहिष्णुता ±0.10 मिमी ±0.05 मिमी
5.0 मिमी जाडी सहिष्णुता ±0.15 मिमी कोल्ड रोल केल्यास ±0.08 मिमी
पृष्ठभाग खडबडीत रा 1.5-6.0 μm 0.2-0.8 μm
ठराविक सपाटपणा 3-8 आय-युनिट्स 1-3 आय-युनिट्स

कोल्ड-रोल्ड कॉइल सातत्याने घट्ट सहनशीलता आणि कमी खडबडीतपणा देते.

हे पेंटचे स्वरूप सुधारते, मुद्रांकन पुनरावृत्तीक्षमता, आणि डाउनस्ट्रीम उत्पन्न.

सामर्थ्य आणि विस्तार डेटा

मिश्रधातू/टेम्पर अट ताणासंबंधीचा शक्ती (एमपीए) उत्पन्न शक्ती (एमपीए) वाढवणे (%)
1050-ओ ऍनील केलेले 65-९५ 20-35 30-40
1050-H14 कोल्ड-रोल्ड 105-१४५ 85-१२० 6-12
3003-ओ ऍनील केलेले 95-१३५ 35-60 25-35
3003-H14 कोल्ड-रोल्ड 140-180 115-१४५ 8-12
5052-ओ ऍनील केलेले 170-२१५ 65-९० 17-२२
5052-H32 कोल्ड-रोल्ड/स्थिर 215-२६५ 160-200 7-12
6061-T6 कोल्ड रोलिंग नंतर उष्णता-उपचार 290-३१० 240-२७० 8-12

कोल्ड वर्किंगमधून ताकद वाढलेली टेबल दाखवते. O/H111 टेम्पर्समधील हॉट-रोल्ड फिनिश मऊ आणि अधिक लवचिक आहे.

कोल्ड-रोल्ड एच टेम्पर O टेम्परमधील समान मिश्रधातूच्या जवळजवळ दुप्पट उत्पादन शक्ती प्रदान करतात.

खर्च निर्देशांक डेटा

उत्पादन मार्ग सापेक्ष किंमत प्रति किलो (ठराविक)
हॉट-रोल्ड 3003 3 मिमी 1.0
कोल्ड-रोल्ड 3003 3 मिमी 1.15-1.30
हॉट-रोल्ड 5052 3 मिमी 1.1-1.2
कोल्ड-रोल्ड 5052 1 मिमी 1.25–१.४०
कोल्ड-रोल्ड 1050 0.5 मिमी 1.3-1.5

हे आकडे दर्शवतात की कोल्ड रोलिंगमुळे खर्च वाढतो, विशेषतः पातळ गेजवर.

तथापि, जेव्हा तुम्ही कमी केलेल्या स्क्रॅपचा विचार करता तेव्हा एकूण उत्पादन खर्च कमी होऊ शकतो, कमी पृष्ठभागाची तयारी, आणि चांगले कोटिंग आसंजन.

Huawei ॲल्युमिनियम: ॲल्युमिनियम कॉइल्ससाठी विश्वासू पुरवठादार

योग्य पुरवठादार निवडणे हे योग्य कॉइल निवडण्याइतकेच महत्त्वाचे आहे.

Huawei ॲल्युमिनियम जगभरातील ग्राहकांसाठी हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल बनवते आणि पुरवते.

आम्ही ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड विरुद्ध हॉट-रोल्ड निर्णय समजतो कारण आम्ही दोन्ही उत्पादन मार्ग तयार करतो.

Huawei ॲल्युमिनियम का निवडा

  • विस्तृत मिश्र धातु कव्हरेज: 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, आणि 8xxx मालिका
  • पासून जाडी श्रेणी 0.1 मिमी ते जास्त 200 उत्पादन फॉर्मवर अवलंबून मिमी
  • पर्यंत रुंदी 2,600 सानुकूल रुंदीवर स्लिटिंगसह मिमी
  • अनेक स्वभाव: ओ, H111, H112, H12–H18, H22–H28, H32–H38, T4, T6
  • पृष्ठभाग पर्याय: गिरणी समाप्त, तेजस्वी समाप्त, ब्रश केलेले, नक्षीदार, लेपित, आणि anodized
  • ASTM B209 ला प्रमाणपत्र, IN 485, GB/T 3880, आणि ISO 9001
  • रासायनिक रचनेसाठी घरातील गुणवत्ता चाचणी, तन्य गुणधर्म, कडकपणा, आणि मितीय अचूकता

हॉट-रोल्ड किंवा कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल तुमच्या ॲप्लिकेशनला बसते की नाही हे ठरविण्यात आम्ही तुम्हाला मदत करतो.

आमचा कार्यसंघ तुमच्या रेखाचित्रांचे पुनरावलोकन करतो, निर्मिती प्रक्रिया, समाप्त आवश्यकता, आणि खर्चाचे लक्ष्य.

मग आम्ही मिश्रधातूची शिफारस करतो, स्वभाव, गेज, आणि पृष्ठभाग जे विश्वसनीयरित्या कार्य करेल.

उत्पादन क्षमता आणि सानुकूल सेवा

क्षमता तपशील
मिश्र धातु मालिका 1xxx–८xxx
जाडी 0.1शीट/कॉइल/प्लेटसाठी -200 मिमी
रुंदी 800-2,600 मिमी
स्वभाव ओ, एफ, H111, H112, H12–H18, H22–H28, H32–H38, T4, T6
पृष्ठभाग मिल समाप्त, तेजस्वी, ब्रश केलेले, नक्षीदार, रंग-लेपित
प्रक्रिया करत आहे स्लिटिंग, कट-टू-लांबी, समतल करणे, सीएनसी मशीनिंग, वाकणे
पॅकेजिंग निर्यात मानक, समुद्रासाठी योग्य, लाकडी pallets, अँटी-रस्ट पेपर
आघाडी वेळ सामान्य वैशिष्ट्यांसाठी स्टॉक; विशेष मिश्र धातुंसाठी सानुकूल उत्पादन

मोठ्या खंडांमध्ये सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आवश्यक असलेल्या खरेदीदारांसाठी, आम्ही बॅच ट्रेसिबिलिटी आणि तपशीलवार मिल चाचणी अहवाल प्रदान करतो.

आम्ही मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी मूल्यमापनासाठी नमुने देखील पुरवतो.

निष्कर्ष: कोल्ड-रोल्ड विरुद्ध हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल्समध्ये योग्य निवड करणे

ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड हे सोपे नाही “चांगले किंवा वाईट” तुलना.

योग्य निवड जाडीवर अवलंबून असते, पृष्ठभाग समाप्त, सहिष्णुता, तयार करण्याची पद्धत, शक्ती, आणि बजेट.

जाड स्ट्रक्चरलसाठी हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल उत्तम काम करते, सागरी, आणि औद्योगिक अनुप्रयोग जेथे पृष्ठभाग समाप्त दुय्यम आहे.

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल पातळ साठी जिंकते, उघड, अचूकता, आणि उच्च-शक्ती पत्रक अनुप्रयोग.

तुमची निवड कमी करण्यासाठी या मार्गदर्शकातील तुलना सारणी आणि डेटा वापरा. मिश्रधातू आणि स्वभाव काळजीपूर्वक निर्दिष्ट करा.

संबंधित मानकांची पुष्टी करा. एकूण खर्चाचा विचार करा, फक्त प्रति किलोग्रॅम किंमत नाही.

चांगली पृष्ठभाग आणि घट्ट गेज असलेली कोल्ड-रोल्ड कॉइल स्क्रॅप कमी करू शकते आणि त्याच्या उच्च किंमतीचे समर्थन करण्यासाठी पुरेसे पुनर्काम करू शकते.

तुम्हाला अजूनही अनिश्चित वाटत असल्यास, अनुभवी पुरवठादाराशी बोला. Huawei ॲल्युमिनियम हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल दोन्ही ऑफर करते.

आम्ही तुम्हाला तुमच्या प्रक्रिया आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकतेनुसार सामग्री जुळण्यास मदत करू.

ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड वि हॉट-रोल्ड बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलमधील मुख्य फरक काय आहे?

हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलवर उच्च तापमानावर प्रक्रिया केली जाते, सामान्यतः 450-550 °C. त्यांच्याकडे खडबडीत पृष्ठभाग आहे, विस्तृत जाडी सहिष्णुता, आणि सहसा जाड असतात. कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल खोलीच्या तपमानावर प्रक्रिया केली जाते. त्यांच्याकडे एक गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे, घट्ट सहिष्णुता, आणि कामाच्या कडकपणापासून उच्च शक्ती.

जे स्वस्त आहे: हॉट-रोल्ड किंवा कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल?

जाड गेजसाठी हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइलची किंमत सामान्यतः प्रति किलोग्राम कमी असते. कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल प्रक्रियेच्या पायऱ्या जोडते आणि अधिक खर्च येतो. पातळ गेजसाठी, कोल्ड रोलिंग हा मानक मार्ग आहे आणि हॉट-रोल्ड सामग्रीचा पुरवठा करण्याचा प्रयत्न करण्यापेक्षा ते अधिक किफायतशीर असू शकते.

कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल वाकणे किंवा तयार केले जाऊ शकते?

होय. ओ किंवा सॉफ्ट एच टेम्पर्समध्ये कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम चांगले बनते. H18 किंवा H38 सारख्या कठोर स्वभावांमध्ये उच्च शक्ती असते परंतु कमी लांब आणि अधिक स्प्रिंगबॅक असते. तयार करण्याच्या पद्धतीनुसार स्वभाव निवडा.

किती जाडी हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम कॉइल वेगळे करते?

कोणतीही कठोर कटऑफ नाही. हॉट-रोल्ड कॉइल सामान्यतः पासून श्रेणी 2.5 मिमी ते 10 मिमी, कोल्ड-रोल्ड कॉइल सामान्यतः पासून असते 0.1 मिमी ते 4 मिमी. पर्यंत काही गिरण्या कोल्ड-रोल्ड कॉइलचा पुरवठा करतात 6 मिमी. दरम्यान ओव्हरलॅप 2.5 मिमी आणि 4 mm खरेदीदारांना पृष्ठभाग आणि सहनशीलतेवर आधारित निवडण्याची परवानगी देते.

कोल्ड रोलिंगमुळे ॲल्युमिनियमची ताकद सुधारते?

होय. कोल्ड रोलिंग वर्क-ॲल्युमिनियमला ​​कडक करते. यामुळे उत्पन्न आणि तन्य शक्ती वाढते परंतु वाढ कमी होते. अंतिम स्वभाव, जसे की H14, H16, किंवा H18, सामर्थ्य पातळी नियंत्रित करते.

ॲल्युमिनियम कॉइलवर कोणते मानक लागू होतात?

सर्वात सामान्य मानके ASTM B209 आहेत, IN 485, आणि GB/T 3880. ही मानके रासायनिक रचना परिभाषित करतात, परिमाणे, सहनशीलता, आणि ॲल्युमिनियम शीटसाठी यांत्रिक गुणधर्म, पट्टी, आणि प्लेट.

मी ॲल्युमिनियम कॉइल्स कोल्ड-रोल्ड विरुद्ध हॉट-रोल्ड यापैकी कसे निवडू??

अंतिम-वापर आवश्यकतांसह प्रारंभ करा. जर तुम्हाला जाड गेजची गरज असेल, वेल्डिंग, आणि मध्यम पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह संरचनात्मक सामर्थ्य, हॉट-रोल्ड निवडा. आपल्याला पातळ गेजची आवश्यकता असल्यास, घट्ट सहिष्णुता, उच्च पृष्ठभाग गुणवत्ता, किंवा कामाच्या कडकपणापासून उच्च शक्ती, कोल्ड-रोल्ड निवडा. मिश्रधातूसह तुमच्या पुरवठादाराचा सल्ला घ्या, स्वभाव, जाडी, रुंदी, आणि तपशील पूर्ण करा.

PDF सह शेअर करा: डाउनलोड करा