Алюминиевые рулоны Холоднокатаные и горячекатаные

Алюминиевые рулоны Холоднокатаные и горячекатаные

Алюминиевые рулоны Холоднокатаные и горячекатаные: это сравнение определяет многие решения в области материалов в автомобильной промышленности., строительство, упаковка, электроника, и промышленное производство.

Если вы регулярно покупаете алюминиевую катушку, вы уже знаете, что маршрут прокатки меняет качество поверхности, допуск по толщине, механические свойства, и окончательная стоимость.

В этом руководстве объясняются оба процесса, сравнивает данные производительности, и дает вам практическую основу для выбора подходящей алюминиевой катушки..

Алюминиевый рулон представляет собой непрерывную полосу алюминиевого сплава, намотанную в рулон после прокатки.. Заводы производят его из литых слитков или непрерывнолитых слябов..

Двумя основными технологическими маршрутами являются горячая прокатка и холодная прокатка..

Горячекатаный алюминиевый рулон обычно имеет более шероховатую поверхность., более толстый калибр, и более низкая стоимость для тяжелых применений.

Холоднокатаный алюминиевый рулон имеет более гладкую поверхность., ужесточение контроля за калибром, и более высокая прочность за счет наклепа.

В компании Huawei Aluminium, мы поставляем как горячекатаный, так и холоднокатаный алюминиевый рулон в рулонах.. Наши инженеры помогают клиентам подобрать сплав, характер, и отделка в соответствии с точными производственными требованиями.

В этой статье, мы используем алюминиевые рулоны холоднокатаные и горячекатаные в качестве центрального сравнения. Вы найдете описания процессов, таблицы данных, примеры применения, и часто задаваемые вопросы.

Алюминиевые рулоны Холоднокатаные и горячекатаные
Алюминиевые рулоны Холоднокатаные и горячекатаные

Что такое алюминиевые катушки?

Алюминиевые рулоны представляют собой непрерывный прокат алюминиевых изделий.. Они бывают шириной примерно 800 от мм до более 2,600 мм и толщины из фольги, приведенной ниже. 0.1 мм до тяжелых листов выше 6 мм. Производители используют их для штамповки., изгиб, глубокий рисунок, профилирование валков, покрытие, и многие другие процессы.

Определение и роль

Алюминиевый рулон начинается с слитка или сляба.. Стан горячей прокатки превращает сляб в длинную полосу.. Стан холодной прокатки дополнительно уменьшает полосу до желаемой конечной толщины..

Затем полоса выравнивается., край обрезан, и смотать в катушку. Формат катушки обеспечивает высокоскоростную последующую обработку в автомобильной промышленности., прибор, строительство, и упаковочные линии.

Алюминиевые рулоны обеспечивают высокое соотношение прочности и веса., устойчивость к коррозии, теплопроводность, и возможность вторичной переработки.

Инженеры предпочитают алюминиевые рулоны стали, когда им нужны легкие детали., устойчивость к коррозии, или электрические и тепловые характеристики.

Как прокатка форм влияет на структуру и производительность

Прокатка изменяет внутреннюю зернистую структуру алюминия.. Горячая прокатка происходит выше температуры рекристаллизации..

Металл размягчается при прокатке., перекристаллизовывается, и развивает относительно изотропную зернистую структуру.

Холодная прокатка происходит ниже температуры рекристаллизации.. Он удлиняет зерна, создает дислокации, и увеличивает силу.

Окончательный отпуск и механические свойства во многом зависят от того, горячекатаный или холоднокатаный рулон..

Условия “горячекатаный алюминиевый рулон” и “холоднокатаный алюминиевый рулон” может сбить с толку покупателей, поскольку большая часть тонкого холоднокатаного алюминия начинается с горячекатаного рулона..

Вам следует подумать об окончательном процессе прокатки и закончить. Рулон, поставляемый в горячекатаном виде, был подвергнут горячей прокатке и свертыванию в рулоны без значительного холодного обжатия..

Рулон, поставляемый в виде холоднокатаной отделки, подвергся значительному обжатию в холодном состоянии., промежуточный отжиг при необходимости, и финальная отделка.

Горячекатаные алюминиевые рулоны: Процесс, Преимущества, и ограничения

Горячекатаный алюминиевый рулон производится при высоких температурах.. Этот процесс идеально подходит для более толстых толщин., конструкционные сплавы, и приложения, где качество поверхности менее критично.

Как работает горячая прокатка

Типичная линия горячей прокатки начинается с литого слитка.. Слиток может быть 300 мм до 600 мм толщиной для литья в кокиль.

Некоторые заводы используют непрерывнолитые слябы, которые 15 мм до 25 толщина мм.

Сляб поступает в печь гомогенизации при 450 °С до 550 °С. Нагрев длится 6 к 24 часов в зависимости от сплава и размера слитка.

Гомогенизация растворяет сегрегацию сплава и подготавливает материал к прокатке..

После нагрева, сляб проходит через реверсивный прокатный стан. Эта мельница уменьшает толщину примерно до 20 мм до 40 мм.

Затем полоса поступает на стан-тандем горячей чистовой обработки.. Он выходит как катушка в 2 мм до 6 толщина мм, в зависимости от маршрута продукта. Температура намотки обычно колеблется от 250 °С до 350 °С.

При этих температурах, алюминий рекристаллизуется во время и между проходами. Стан может добиться значительного уменьшения толщины без чрезмерного усилия прокатки..

Полученный рулон имеет поверхность прокатной обработки с видимыми следами прокатки и оксидным слоем..

Производители могут отжигать или сплющивать катушку., но поверхность остается шероховатой, чем у холоднокатаного алюминия.

Сплавы и закалки

Горячекатаные алюминиевые рулоны обычно используют:

  • 1050, 1060, 1100 для общепромышленного и химического применения
  • 3003, 3004 для танков, кровельные работы, и архитектурные компоненты
  • 5052, 5083, 5754, 5454 для морского, сосуды под давлением, и автомобильные конструкционные детали
  • 6061, 6082 для структурных и механически обработанных компонентов

Обычные состояния для горячекатаной отделки включают F, О, H111, H112, и T4/T6 для термообрабатываемых сплавов..

H112 указывает на незначительное упрочнение при горячей прокатке.. O означает, что рулон был полностью отожжен после прокатки.. H111 также отжигается и слегка растягивается..

Преимущества

Горячекатаные алюминиевые рулоны имеют ряд преимуществ.:

  • Снижение затрат на обработку для толстых листов
  • Хорошая пластичность и формуемость в состояниях O и H111/H112.
  • Более широкий диапазон толщины, особенно выше 4 мм
  • Хорошая свариваемость обычных конструкционных сплавов.
  • Меньше внутренних напряжений, чем у катушки, подвергнутой тяжелой холодной обработке.

Когда вам нужен толстый алюминиевый лист или пластина в рулоне, горячая прокатка часто является единственным практическим путем.

Горячекатаный 5083-H112, например, хорошо работает в корпусах морских судов и хранилищах СПГ, поскольку устойчив к коррозии и сохраняет прочность..

Ограничения

Горячекатаные алюминиевые рулоны также имеют ограничения.:

  • Более грубая обработка поверхности, обычно 1.5 мкм до 6.0 мкм Ра
  • Более широкий допуск по толщине, часто от ±0,10 мм до ±0,20 мм
  • Менее предсказуемая плоскостность, чем у холоднокатаного материала.
  • Меньшая прочность нетермообрабатываемых сплавов по сравнению с твердокатаными холоднокатаными сплавами.
  • Дефекты поверхности и оксидный слой могут потребовать травления или шлифовки перед покраской или анодированием.

Горячая прокатка не идеальна для открытых автомобильных панелей., бытовая электроника, или тонкие прецизионные детали.

Эти применения требуют более жестких допусков и лучшей поверхности холоднокатаного рулона..

Холоднокатаные алюминиевые рулоны: Процесс, Преимущества, и ограничения

Холоднокатаный алюминиевый рулон производится путем дальнейшего обжатия горячекатаной полосы при комнатной температуре..

Этот процесс улучшает качество поверхности., точность размеров, и сила.

Как работает холодная прокатка

Холодная прокатка начинается с горячекатаного рулона., обычно 2 мм до 6 толщина мм. Рулон поступает на стан холодной прокатки.

Рабочие валки уменьшают толщину на 30% к 90% за последовательность проходов, в зависимости от сплава и желаемой конечной толщины.

Металл остается ниже температуры рекристаллизации.. Масло для прокатки охлаждает и смазывает полосу..

Холодное восстановление создает дислокации в кристаллической решетке алюминия.. Такое упрочнение повышает предел текучести и предел прочности, но снижает относительное удлинение..

Для достижения мягкого характера или дальнейших сокращений, мельницы используют промежуточный отжиг. Отжиг обычно происходит при 300 °С до 400 °C в периодических печах или линиях непрерывного отжига.

После финального холодного прохода, полоска может пройти скин-проход или выровнять натяжение. Эти шаги улучшают плоскостность, однородность поверхности, и распределение остаточных напряжений.

Холоднокатаные алюминиевые рулоны могут достигать толщины 0.1 мм. Обычная коммерческая толщина колеблется от 0.15 мм до 4 мм.

Для многих алюминиевых сплавов, холодная прокатка – стандартный маршрут листовой продукции.

Сплавы и закалки

В холоднокатаных алюминиевых рулонах используется множество сплавов.:

  • 1050, 1060, 1100 для электрического, химический, и общее использование
  • 3003, 3004 для упаковки, кухонные принадлежности, и архитектурный лист
  • 5052, 5754 для автомобильных кузовных панелей, топливные баки, и морской
  • 6061 для конструкционных панелей и термообрабатываемых изделий
  • 7075 для аэрокосмической и высокопрочных деталей, часто поставляется в виде листа

Холоднокатаный алюминий включает в себя:

  • О: полностью отожженный, максимальная пластичность
  • H12, H14, H16, H18: деформация, закаленная до четверти твердой, полутвердый, на три четверти твердый, полный жесткий
  • H22, H24, H26, H28: деформационно закаленные и частично отожженные
  • H32, H34, H36, H38: деформационно закаленный и стабилизированный
  • Т4, Т6: термообработка и старение на твердый раствор для термообрабатываемых сплавов после холодной прокатки

Преимущества

Холоднокатаные алюминиевые рулоны обеспечивают:

  • Превосходное качество поверхности, часто 0.2 мкм до 0.8 мкм Ра
  • Жесткий допуск по толщине, обычно от ±0,005 мм до ±0,05 мм в зависимости от калибра
  • Высокая прочность за счет наклепа
  • Постоянная плоскостность и форма катушки
  • Лучше покрасить, анодирование, и адгезионная эффективность
  • Широкая доступность сортов и точные механические свойства.

Холоднокатаный 3003-H14, например, это рабочая лошадка для архитектурных листов и общей формовки..

Холоднокатаный прокат 5052-H32 сочетает в себе более высокую прочность с хорошей коррозионной стойкостью для использования в морских и автомобильных судах..

Ограничения

Холоднокатаные алюминиевые рулоны стоят дороже, чем горячекатаные рулоны из аналогичного сплава и толщины..

Дополнительные пропуска, промежуточный отжиг, и завершение увеличивает энергию и труд.

Тяжело наклепанные закалки имеют низкое удлинение и высокую упругость.. Это затрудняет глубокую вытяжку или крутой изгиб без отжига..

Холодная прокатка также имеет практические ограничения по толщине.. Большинство станов холодной прокатки производят листы толщиной до 4 мм или 6 мм. Для пластин и очень толстых рулонов, горячекатаный прокат остается более экономичным.

5052 Горячекатаный алюминиевый рулон для сосудов под давлением
5052 Горячекатаный алюминиевый рулон для сосудов под давлением

Алюминиевые рулоны Холоднокатаные и горячекатаные: Ключевые различия

Когда вы сравниваете алюминиевые рулоны, холоднокатаные и горячекатаные, сосредоточиться на пяти областях: механические свойства, качество поверхности, точность размеров, формуемость, и стоимость.

Каждый фактор влияет на последующую обработку и качество конечного продукта..

Сравнение механических свойств

Холодная прокатка повышает прочность, но снижает пластичность.. Горячекатаный материал мягких сортов часто имеет более низкий предел текучести и более высокое относительное удлинение..

Например, 3003-O имеет типичный предел текучести около 40 МПа до 60 МПа и удлинение вокруг 25% к 35%.

Холоднокатаный прокат 3003-H14 имеет предел текучести около 115 МПа до 145 МПа и удлинение вокруг 8% к 12%.

Эта разница имеет значение, когда вы формируете часть. Мягкий характер легче растягивается и рисуется.. Твердые закалки сопротивляются деформации и больше пружинят..

В термообрабатываемых сплавах, таких как 6061, холодная прокатка может осуществляться до термообработки раствора.

Окончательный отпуск Т4 или Т6 определяет прочность в большей степени, чем сам процесс прокатки.. тем не мение, холоднокатаная поверхность и контроль толщины по-прежнему улучшают консистенцию продукта.

Сравнение точности поверхности и размеров

Холодная прокатка дает яркий, однородная поверхность. Горячая прокатка оставляет шероховатую, оксидированная отделка мельницы.

Данные о шероховатости поверхности ясно показывают зазор.. Горячекатаный алюминиевый рулон обычно имеет Ra 1.5 мкм до 6.0 мкм.

Рулон холоднокатаного алюминия обычно имеет Ra 0.2 мкм до 0.8 мкм после отделки.

Допуск по толщине следует той же схеме.. Горячекатаный рулон на 3 мм может иметь допуск ±0,10 мм..

Холоднокатаный рулон на 1 мм может иметь допуск ±0,03 мм или лучше.. Если вы занимаетесь профилированием архитектурной отделки или штамповкой корпусов электронных устройств., жесткие допуски холоднокатаного рулона уменьшают количество отходов и улучшают подгонку.

Формируемость, Упрочнение работы, и зернистая структура

Горячая прокатка рекристаллизует зеренную структуру.. Результатом является равноосное, относительно свободная от напряжений микроструктура.

Это обеспечивает хорошую формуемость в отожженных состояниях.. Холодная прокатка удлиняет зерна и вносит дислокации..

Металл становится прочнее, но менее пластичным.. Покупатели могут восстановить пластичность, указав отпуск O или частично отожженный отпуск H2x..

Выбор закалки позволяет сбалансировать прочность и формуемость..

Для глубокого рисования, Многие производители выбирают холоднокатаный прокат O или горячекатаный прокат O..

Холоднокатаный отпуск O часто имеет лучший контроль поверхности и толщины, но стоит дороже.. Горячекатаный отпуск O может быть более экономичным для толстых деталей..

Стоимость и эффективность производства

Горячая прокатка обычно стоит меньше за килограмм для толстолистовой стали.. В этом процессе используется меньше холодных проходов и может не потребоваться промежуточный отжиг..

Холодная прокатка добавляет этапы обработки., что увеличивает стоимость. Но холоднокатаный рулон часто снижает затраты на последующую обработку за счет повышения выхода продукции., заканчивать, и стабильность размеров.

Лучший выбор зависит от общей стоимости владения.. Дешевый горячекатаный рулон может потребовать дополнительной подготовки поверхности., обрезка, или измерение.

Более дорогой холоднокатаный рулон может сэкономить деньги за счет меньшего количества отходов и лучшей адгезии покрытия..

Сравнительная таблица

Параметр Горячекатаный алюминиевый рулон Холоднокатаный алюминиевый рулон
Температура обработки 450–550 °C при прокатке Комнатная температура ниже 150 °С
Общий диапазон толщины 2.5– катушка 10 мм; тарелка до 200 мм 0.1катушка –4 мм
Шероховатость поверхности (Ра) 1.5–6,0 мкм 0.2–0,8 мкм
Допуск по толщине ±0,05–0,20 мм ±0,005–0,05 мм
Типичная сила Нижний в O/H111/H112; выше для термообработанных T4/T6 Выше из-за наклепа в состояниях H
Пластичность Выше в мягком характере Ниже в тяжелом настроении; вспыльчивый характер
Формируемость Хорошо для толстых, сварной, или конструктивные детали Хорошо подходит для точной гибки, рисунок, и формовка рулонов
Качество поверхности Грубый, отделка мельницы; может потребоваться предварительная обработка Гладкий, яркий, униформа; готовый к покраске
Стоимость толстых калибров Ниже Выше или недоступно
Стоимость тонких калибров Редко используется Стандартный и более экономичный
Обычные сплавы 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083, 5754, 6061 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 5052, 5754, 6061, 7075
Обычный характер Ф, О, H111, H112, Т4, Т6 О, Н12–Н18, Н22–Н28, H32–H38, Т4, Т6

Как выбрать между горячекатаными и холоднокатаными алюминиевыми рулонами

Выбор между холоднокатаными и горячекатаными алюминиевыми рулонами требует четкого анализа вашего производственного процесса., требования к производительности, и бюджет.

Определите свои требования к конечному использованию

Задайте эти вопросы:

  • Каков конечный продукт? Это открыто или скрыто??
  • Какая толщина вам нужна?
  • Требует ли деталь покраски, анодирование, или склеивание?
  • Нужен ли вам жесткий допуск по толщине для автоматизированной формовки??
  • Будет ли деталь подвергаться глубокой вытяжке?, изгиб, или сварка?
  • Является ли коррозионная стойкость основным требованием?, или вам нужна высокая прочность?

Если деталь представляет собой видимую архитектурную панель, холоднокатаный рулон с гладкой поверхностью позволит снизить затраты на отделку.

Если деталь представляет собой толстую морскую пластину, горячекатаный рулон 5083-H112 может работать лучше и стоить дешевле..

Матч сплава и закалки

Сначала выберите сплав в зависимости от окружающей среды и прочности.. Затем выберите процесс и закалку..

Для общего формирования, 3003-О или 5052-О работает хорошо. Для умеренной прочности с некоторой формовкой, 3003-H14 или 5052-H32 является общим.

Для высокопрочных конструктивных деталей, 6061-Т6 или может потребоваться лист 7075-T6. Эти термообрабатываемые сплавы обычно получают из холоднокатаного листа..

Выбор закалки влияет на формуемость больше, чем черновой раскол в горячем/холодном состоянии..

Холоднокатаный отпуск O может быть таким же податливым, как и горячекатаный отпуск O.. Холоднокатаный прокат H18 может оказаться слишком твердым для сгибания без отжига..

Оцените стоимость и время выполнения заказа

Горячекатаный рулон обычно стоит дешевле за килограмм при толщине выше 3 мм.

Холоднокатаный рулон является стандартным и экономичным вариантом для тонких листов..

Если ваше приложение использует 1 мм из крашеного алюминия для кровли, холоднокатаный - нормальный выбор. Если вам нужно 6 мм алюминий для накопительного бака, горячекатаный часто выигрывает.

Время выполнения заказа также зависит от доступности мельницы.. Обычные сплавы и калибры доставляются быстро.. Пользовательская ширина, особый характер, или узкие допуски могут потребовать более длительного производства.

Заблаговременно поговорите со своим поставщиком, чтобы подтвердить графики работы стана..

Проверка стандартов и тестирование

Авторитетные поставщики предоставляют сертификаты на материалы в соответствии с ASTM B209., В 485, или ГБ/Т 3880.

Для пластины и катушки, отчеты об испытаниях могут включать химический состав, предел прочности, предел текучести, удлинение, твердость, и размерные измерения.

Для критических частей, запросить дополнительные испытания, такие как изгиб, банки, или межкристаллитная коррозия.

Стандарт должен соответствовать конечному использованию продукта.. Например, ASTM B209 охватывает листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов.. В 485 покрывает кованый алюминиевый лист, полоска и пластина.

Общие применения алюминиевых рулонов: холоднокатаные и горячекатаные

Приложение позволяет выбирать между горячекатаным и холоднокатаным алюминиевым рулоном.. Ниже приведены типичные варианты использования каждого процесса..

Горячекатаные приложения

Горячекатаный алюминиевый рулон и горячекатаный лист обычно служат:

  • Прицепы и кузова грузовых автомобилей
  • Морские корпуса, палубы, и структурные члены
  • Сосуды под давлением и резервуары для хранения
  • Химическое и технологическое оборудование
  • Толстые автомобильные пластины шасси
  • Инструментальные пластины и обрабатываемые детали
  • Железнодорожные вагоны и тяжелый транспорт
  • Конструктивные кронштейны и сварные узлы

В этих приложениях, толщина часто превышает 3 мм. Качество поверхности менее важно, чем прочность, свариваемость, и стоимость. Сплавы типа 5083, 5754, 6061, и 3003 являются общими.

Холоднокатаные применения

Холоднокатаный алюминиевый рулон является стандартом для:

  • Панели кузова автомобиля и внутренние панели
  • Кровельные работы, сайдинг, и архитектурная отделка
  • желоба, водосточные трубы, и мигания
  • Ребра и теплообменники HVAC
  • Упаковка продуктов питания и напитков
  • Корпуса для бытовой электроники
  • Посуда и кухонная утварь
  • Световые отражатели и вывески
  • Электрическая токопроводящая полоса и обмотка трансформатора

Эти приложения требуют гладких поверхностей., точная толщина, высокое соотношение прочности и веса, или высокая формуемость тонких листов.

Данные и доказательства: Какой процесс выигрывает по разным показателям

Сделать практичным сравнение холоднокатаных и горячекатаных алюминиевых рулонов., просмотреть типичные диапазоны данных по промышленному производству алюминия.

Значения различаются в зависимости от сплава, мельница, и стандарт, но закономерности совпадают.

Данные о допуске по толщине и шероховатости поверхности

Измерять / Метрика Горячекатаная отделка Холоднокатаная отделка
1.0 допуск толщины мм ±0,05 мм, если доступно ±0,03 мм
2.0 допуск толщины мм ±0,08 мм ±0,05 мм
3.0 допуск толщины мм ±0,10 мм ±0,05 мм
5.0 допуск толщины мм ±0,15 мм ±0,08 мм при холодной прокатке
Шероховатость поверхности Ra 1.5–6,0 мкм 0.2–0,8 мкм
Типичная плоскостность 3–8 I-единиц 1–3 I-единицы

Холоднокатаный рулон неизменно обеспечивает более жесткие допуски и меньшую шероховатость..

Это улучшает внешний вид краски., повторяемость штамповки, и последующий выход.

Данные о прочности и удлинении

Сплав/Закал Состояние Предел прочности (МПа) Предел текучести (МПа) Удлинение (%)
1050-О Отожженный 65–95 20–35 30–40
1050-H14 Холоднокатаный 105–145 85–120 6–12
3003-О Отожженный 95–135 35–60 25–35
3003-H14 Холоднокатаный 140–180 115–145 8–12
5052-О Отожженный 170–215 65–90 17–22
5052-H32 Холоднокатаный/стабилизированный 215–265 160–200 7–12
6061-Т6 Термическая обработка после холодной прокатки 290–310 240–270 8–12

В таблице показано увеличение прочности от холодной обработки.. Горячекатаная сталь марки O/H111 более мягкая и пластичная..

Холоднокатаный отпуск H обеспечивает почти вдвое больший предел текучести, чем тот же сплав в состоянии O..

Данные индекса стоимости

Маршрут продукта Относительная стоимость за кг (Типичный)
Горячекатаный 3003 3 мм 1.0
Холоднокатаный 3003 3 мм 1.15–1,30
Горячекатаный 5052 3 мм 1.1–1,2
Холоднокатаный 5052 1 мм 1.25–1,40
Холоднокатаный 1050 0.5 мм 1.3–1,5

Эти цифры показывают, что холодная прокатка увеличивает затраты., особенно в тонких калибрах.

тем не мение, общие производственные затраты могут быть ниже, если учесть уменьшение количества отходов., меньшая подготовка поверхности, и лучшая адгезия покрытия.

Huawei Алюминий: Надежный поставщик алюминиевых рулонов

Выбор правильного поставщика так же важен, как и выбор правильной катушки..

Huawei Aluminium производит и поставляет горячекатаные и холоднокатаные алюминиевые рулоны клиентам по всему миру..

Мы понимаем выбор холоднокатаного и горячекатаного алюминия в рулонах, поскольку мы производим оба направления продукции..

Почему стоит выбрать Huawei Aluminium

  • Широкий охват сплавов: 1ххх, 2ххх, 3ххх, 4ххх, 5ххх, 6ххх, 7ххх, и серия 8xxx
  • Диапазон толщины от 0.1 от мм до более 200 мм в зависимости от формы изделия
  • Ширина до 2,600 мм с раскроем по индивидуальной ширине
  • Множественный характер: О, H111, H112, Н12–Н18, Н22–Н28, H32–H38, Т4, Т6
  • Варианты поверхности: отделка мельницы, яркая отделка, матовый, рельефный, с покрытием, и анодированный
  • Сертификация по ASTM B209, В 485, ГБ/т 3880, и ИСО 9001
  • Внутренняя проверка качества химического состава., свойства растяжения, твердость, и точность размеров

Мы поможем вам решить, подходит ли вам горячекатаный или холоднокатаный алюминиевый рулон..

Наша команда рассматривает ваши рисунки, процесс формирования, требования к отделке, и целевые затраты.

Тогда мы рекомендуем сплав, характер, измерять, и поверхность, которая будет надежно работать.

Возможности продукта и индивидуальные услуги

Возможность Подробности
Серия сплавов 1ххх–8ххх
Толщина 0.1–200 мм для листа/рулона/плиты
Ширина 800–2600 мм
Характер О, Ф, H111, H112, Н12–Н18, Н22–Н28, H32–H38, Т4, Т6
Поверхность Отделка мельницы, яркий, матовый, рельефный, с цветным покрытием
Обработка резка, обрезка по длине, выравнивание, обработка с ЧПУ, изгиб
Упаковка Экспортный стандарт, мореходный, деревянные поддоны, антикоррозийная бумага
Время выполнения Запас для общих спецификаций; индивидуальное производство специальных сплавов

Для покупателей, которым необходимо стабильное качество при больших объемах, мы обеспечиваем отслеживание партий и подробные отчеты о заводских испытаниях.

Мы также поставляем образцы для оценки перед массовым производством..

Заключение: Правильный выбор алюминиевых рулонов: холоднокатаный или горячекатаный

Алюминиевые рулоны Холоднокатаный и горячекатаный – непростая задача. “лучше или хуже” сравнение.

Правильный выбор зависит от толщины, обработка поверхности, терпимость, метод формирования, сила, и бюджет.

Горячекатаный алюминиевый рулон лучше всего подходит для толстых конструкций., морской, и промышленное применение, где качество поверхности является второстепенным.

Холоднокатаный алюминиевый рулон является лучшим решением для тонких, незащищенный, точность, и высокопрочных листов.

Используйте сравнительную таблицу и данные в этом руководстве, чтобы сузить свой выбор.. Тщательно укажите сплав и отпуск..

Подтвердите соответствующий стандарт. Подумайте об общей стоимости, не просто цена за килограмм.

Холоднокатаный рулон с лучшей поверхностью и более узкой толщиной может сократить количество отходов и доработок настолько, чтобы оправдать его более высокую цену..

Если вы все еще чувствуете неуверенность, поговорите с опытным поставщиком. Huawei Aluminium предлагает как горячекатаные, так и холоднокатаные алюминиевые рулоны..

Мы поможем вам подобрать материал в соответствии с вашим технологическим процессом и требованиями к производительности..

Часто задаваемые вопросы об алюминиевых рулонах Холоднокатаный и горячекатаный прокат

В чем основная разница между горячекатаным и холоднокатаным алюминиевым рулоном??

Горячекатаные алюминиевые рулоны обрабатываются при высоких температурах., обычно 450–550 ° C. У них более шероховатая поверхность, более широкий допуск по толщине, и обычно толще. Холоднокатаные алюминиевые рулоны обрабатываются при комнатной температуре.. У них более гладкая поверхность, более жесткая толерантность, и более высокая прочность за счет наклепа.

Что дешевле: горячекатаный или холоднокатаный алюминиевый рулон?

Горячекатаный алюминиевый рулон толщиной обычно стоит дешевле за килограмм.. Холоднокатаный алюминиевый рулон требует дополнительных этапов обработки и стоит дороже.. Для тонких калибров, Холодная прокатка является стандартным маршрутом и может быть более экономичным, чем попытка поставки горячекатаного материала..

Можно ли согнуть или сформировать рулон холоднокатаного алюминия??

Да. Холоднокатаный алюминий закалки О или мягкого Н хорошо формуется.. Твердые сорта, такие как H18 или H38, имеют высокую прочность, но низкое удлинение и большую упругость.. Выберите закал в соответствии с методом формования..

Какая толщина разделяет рулоны горячекатаного и холоднокатаного алюминия??

Строгого ограничения нет. Горячекатаный рулон обычно варьируется от 2.5 мм до 10 мм, в то время как холоднокатаный рулон обычно варьируется от 0.1 мм до 4 мм. Некоторые заводы поставляют холоднокатаный рулон до 6 мм. Перекрытие между 2.5 мм и 4 мм позволяет покупателям выбирать в зависимости от поверхности и допуска..

Повышает ли холодная прокатка прочность алюминия??

Да. Холодная прокатка упрочняет алюминий.. Это увеличивает текучесть и прочность на разрыв, но уменьшает удлинение.. Окончательный характер, например H14, H16, или H18, контролирует уровень силы.

Какие стандарты применяются к алюминиевым рулонам?

Наиболее распространенными стандартами являются ASTM B209., В 485, и ГБ/Т 3880. Эти стандарты определяют химический состав, размеры, допуски, и механические свойства алюминиевого листа, полоска, и тарелка.

Как выбрать между алюминиевыми рулонами, холоднокатаными и горячекатаными??

Начните с требований конечного использования. Если вам нужен толстый калибр, сварка, и структурная прочность при умеренном качестве поверхности, выбираем горячекатаный. Если вам нужен тонкий калибр, жесткая толерантность, высокое качество поверхности, или более высокая прочность от наклепа, выбирайте холоднокатаный. Проконсультируйтесь со своим поставщиком по поводу сплава., характер, толщина, ширина, и закончить детали.

Поделиться в формате PDF: Скачать