Алюмінієві рулони холоднокатані та гарячекатані

Алюмінієві рулони холоднокатані та гарячекатані: це порівняння веде до багатьох важливих рішень в автомобільній промисловості, будівництво, упаковка, електроніка, і промислове виробництво.

Якщо ви регулярно купуєте алюмінієву котушку, Ви вже знаєте, що маршрут кочення змінює якість поверхні, допуск по товщині, механічні властивості, і остаточна вартість.

Цей посібник пояснює обидва процеси, порівнює дані про продуктивність, і дає вам практичну основу для вибору правильної алюмінієвої котушки.

Алюмінієва котушка - це безперервна стрічка алюмінієвого сплаву, намотана в рулон після прокатки. Млини виготовляють його з литих злитків або безперервнолитих слябів.

Двома основними способами є гаряча прокатка і холодна прокатка.

Горячекатаний алюмінієвий рулон зазвичай має більш шорстку поверхню, товстіший калібр, і нижча вартість для важких застосувань.

Холоднокатана алюмінієва катушка забезпечує більш гладку поверхню, жорсткіший контроль габаритів, і більш висока міцність завдяки зміцненню.

У Huawei Aluminium, ми поставляємо як гарячекатані, так і холоднокатані алюмінієві рулони. Наші інженери допомагають клієнтам підібрати сплав, темперамент, і обробка відповідно до точних вимог виробництва.

У цій статті, ми використовуємо холоднокатані та гарячекатані алюмінієві рулони як центральне порівняння. Ви знайдете опис процесу, таблиці даних, приклади застосування, та поширені запитання.

Що таке алюмінієві котушки?

Алюмінієві рулони - це безперервний алюмінієвий прокат. Вони мають ширину приблизно від 800 мм більше 2,600 мм і товщини з фольгованих калібрів нижче 0.1 мм до важких листів вище 6 мм. Виробники використовують їх для тиснення, згинання, глибокий малюнок, формування рулонів, покриття, і багато інших процесів.

Визначення та роль

Алюмінієва катушка починається як злиток або плита. Стан гарячої прокатки розрізає сляб на довгу стрічку. Стан холодної прокатки додатково зменшує смугу до потрібного кінцевого розміру.

Потім смуга вирівнюється, край обрізаний, і змотаний у котушку. Формат котушки забезпечує високу швидкість подальшої обробки в автомобільній промисловості, прилад, будівництво, та пакувальні лінії.

Алюмінієві котушки забезпечують високе співвідношення міцності до ваги, стійкість до корозії, теплопровідність, і можливість вторинної переробки.

Інженери обирають алюмінієві котушки замість сталі, коли їм потрібні легкі деталі, стійкість до корозії, або електричні та теплові характеристики.

Як кочення формує структуру та продуктивність

Прокатка змінює внутрішню зернисту структуру алюмінію. Гаряча прокатка відбувається вище температури рекристалізації.

Під час прокатки метал розм'якшується, перекристалізовується, і розвиває відносно ізотропну зернисту структуру.

Холодна прокатка відбувається нижче температури рекристалізації. Подовжує зерна, створює вивихи, і збільшує силу.

Остаточний стан і механічні властивості значною мірою залежать від того, чи є рулон гарячекатаним або холоднокатаним.

Терміни “гарячекатаний алюмінієвий рулон” і “холоднокатаний алюмінієвий рулон” може заплутати покупців, оскільки більшість тонкого холоднокатаного алюмінію починається з гарячекатаної котушки.

Ви повинні продумати остаточний процес прокатки і закінчити. Котушка, що постачається як гарячекатана обробка, була гаряче прокатана та згорнута без значного холодного обтиснення.

Котушка, що постачається як холоднокатана обробка, зазнала значного холодного обтиснення, проміжний відпал при необхідності, і остаточна обробка.

Алюмінієві гарячекатані рулони: процес, Переваги, і обмеження

Алюмінієвий гарячекатаний рулон виготовляється при високих температурах. Цей процес ідеально підходить для більш товстих калібрів, конструкційні сплави, і застосування, де обробка поверхні менш критична.

Як працює гаряча прокатка

Типова лінія гарячої прокатки починається з литого зливка. Злиток може бути 300 мм до 600 товщиною мм для прямого кокільного лиття.

На деяких заводах використовуються сляби безперервного лиття 15 мм до 25 мм товщиною.

Сляб надходить у піч гомогенізації при 450 °C до 550 °C. Нагрівання триває 6 до 24 годин залежно від сплаву та розміру зливка.

Гомогенізація розчиняє сегрегацію сплаву та готує матеріал до прокатки.

Після нагріву, сляб проходить через реверсивний прокатний стан. Цей млин зменшує товщину до приблизно 20 мм до 40 мм.

Потім смуга надходить на тандемний стан гарячої обробки. Він виходить як котушка на 2 мм до 6 мм товщиною, залежно від маршруту продукту. Температура намотування зазвичай коливається від 250 °C до 350 °C.

При цих температурах, алюміній рекристалізується під час і між проходами. Млин може досягти значного зменшення товщини без надмірної сили прокатки.

Отримана котушка має фінішну поверхню з видимими слідами прокатки та оксидним шаром.

Виробники можуть відпалити або сплющити котушку, але поверхня залишається більш шорсткою, ніж у холоднокатаного алюмінію.

Сплави та відпуск

Зазвичай використовуються гарячекатані алюмінієві рулони:

• 1050, 1060, 1100 для загального промислового та хімічного застосування
• 3003, 3004 для танків, покрівельний, та архітектурні компоненти
• 5052, 5083, 5754, 5454 для морських, посудини під тиском, і автомобільні конструктивні частини
• 6061, 6082 для структурних і механічних компонентів

Загальні стани гарячекатаної обробки включають F, О, H111, H112, і T4/T6 для термооброблених сплавів.

H112 вказує на невелике зміцнення від гарячої прокатки. O загартування означає, що котушка була повністю відпалена після прокатки. H111 також відпалюється і злегка розтягується.

Переваги

Алюмінієві гарячекатані рулони мають ряд переваг:

• Нижча вартість обробки для товстих калібрів
• Хороша пластичність і здатність формуватися в температурах O і H111/H112
• Більш широкий діапазон товщини, особливо вище 4 мм
• Хороша зварюваність звичайних конструкційних сплавів
• Менше внутрішніх напруг, ніж сильно холоднооброблена котушка

Коли вам потрібен товстий алюмінієвий лист або пластина у рулонній формі, гаряча прокатка часто є єдиним практичним шляхом.

Гарячекатаний 5083-H112, наприклад, добре працює в корпусах суден і сховищах СПГ, оскільки він стійкий до корозії та зберігає міцність.

Обмеження

Алюмінієві гарячекатані рулони також мають обмеження:

• Більш шорстка поверхня, типово 1.5 мкм до 6.0 мкм Ra
• Більш широкий допуск по товщині, часто від ±0,10 мм до ±0,20 мм
• Менш передбачувана площинність, ніж холоднокатаний матеріал
• Нижча міцність сплавів, що не піддаються термічній обробці, порівняно з твердими холоднокатаними сплавами
• Дефекти поверхні та оксидний шар можуть вимагати травлення або шліфування перед фарбуванням або анодуванням

Гаряча прокатка не ідеальна для відкритих автомобільних панелей, побутова електроніка, або прецизійні деталі тонкого калібру.

Ці застосування вимагають жорсткішого допуску та кращої поверхні холоднокатаної котушки.

Холоднокатані алюмінієві рулони: процес, Переваги, і обмеження

Холоднокатаний алюмінієвий рулон виготовляється шляхом подальшого відновлення гарячекатаної стрічки при кімнатній температурі.

Цей процес покращує обробку поверхні, точність розмірів, і сила.

Як працює холодна прокатка

Холодна прокатка починається з гарячекатаного рулону, зазвичай 2 мм до 6 мм товщиною. Рулон надходить на стан холодної прокатки.

Робочі валки зменшують товщину на 30% до 90% за послідовність проходу, залежно від сплаву та бажаного кінцевого калібру.

Метал залишається нижче температури рекристалізації. Масло для прокатки охолоджує та змащує стрічку.

Холодне відновлення створює дислокації в кристалічній решітці алюмінію. Це робоче зміцнення підвищує межу текучості та міцність на розтяг, але знижує подовження.

Для досягнення м'якості або подальших скорочень, млини використовують проміжний відпал. Відпал зазвичай відбувається при 300 °C до 400 °C у печах періодичної дії або на лініях безперервного відпалу.

Після остаточного проходження холоду, смужка може отримати проходження шкіри або вирівнювання натягу. Ці кроки покращують рівність, однорідність поверхні, і розподіл залишкових напруг.

Холоднокатані алюмінієві рулони можуть досягати такої малої товщини, як 0.1 мм. Загальна комерційна товщина коливається від 0.15 мм до 4 мм.

Для багатьох алюмінієвих сплавів, холодна прокатка є стандартним способом листової продукції.

Сплави та відпуск

У холоднокатаних алюмінієвих рулонах використовується багато сплавів:

• 1050, 1060, 1100 для електрики, хімічний, і загального користування
• 3003, 3004 для упаковки, посуд для приготування їжі, та архітектурний лист
• 5052, 5754 для панелей кузова автомобіля, паливні баки, і морський
• 6061 для конструкційних панелей і термообробки
• 7075 для аерокосмічних і високоміцних деталей, часто постачається у вигляді листа

Холоднокатаний алюмінієвий відпуск включає:

• О: повністю відпалений, максимальна пластичність
• H12, H14, H16, H18: деформація загартована до чверті твердості, напівтвердий, три чверті твердий, повний жорсткий
• H22, H24, H26, H28: загартований і частково відпалений
• H32, H34, H36, H38: деформація загартована і стабілізована
• Т4, Т6: розчин термічної обробки та старіння для термооброблених сплавів після холодної прокатки

Переваги

Холоднокатані алюмінієві рулони забезпечують:

• Відмінна обробка поверхні, часто 0.2 мкм до 0.8 мкм Ra
• Жорсткий допуск по товщині, зазвичай від ±0,005 мм до ±0,05 мм залежно від калібру
• Висока міцність від нагарту
• Послідовна площинність і форма котушки
• Краще фарби, анодування, і адгезивні властивості
• Широка доступність відпусків і точних механічних властивостей

Холоднокатаний 3003-Н14, наприклад, є робочою конячкою для архітектурного листового та загального формування.

Холоднокатаний 5052-H32 поєднує в собі високу міцність із хорошою стійкістю до корозії для морського та автомобільного використання.

Обмеження

Холоднокатані алюмінієві рулони коштують дорожче, ніж гарячекатані рулони аналогічного сплаву та товщини.

Додаткові пропуски, проміжний відпал, і фінішна обробка збільшують енергію і працю.

Сильно холоднооброблені відпуски демонструють низьке подовження та високу пружність. Це ускладнює глибоке витягування або туге згинання без відпалу.

Холодна прокатка також має практичні обмеження по товщині. Більшість станів холодної прокатки виготовляють лист до 4 мм або 6 мм. Для пластини і дуже товстої котушки, гарячекатаний виріб залишається більш економічним.

Алюмінієві рулони холоднокатані та гарячекатані: Ключові відмінності

Коли ви порівнюєте алюмінієві рулони холоднокатані та гарячекатані, зосередитися на п'яти сферах: механічні властивості, якість поверхні, точність розмірів, формувальність, і вартість.

Кожен фактор впливає на подальшу обробку та якість кінцевого продукту.

Порівняння механічних властивостей

Холодна прокатка підвищує міцність, але знижує пластичність. Гарячекатаний матеріал у м'якому стані часто має нижчу межу текучості та більш високе подовження.

Наприклад, 3003-O має типову межу текучості близько 40 МПа до 60 МПа і подовження навколо 25% до 35%.

Холоднокатаний 3003-H14 має межу плинності навколо 115 МПа до 145 МПа і подовження навколо 8% до 12%.

Ця відмінність має значення, коли ви є частиною. М’який характер розтягується і малюється легше. Жорсткі наплави протистоять деформації та більше пружні.

У термічно оброблених сплавах, таких як 6061, перед термообробкою розчину може відбуватися холодна прокатка.

Остаточний відпуск T4 або T6 визначає міцність більше, ніж сам процес прокатки. Проте, холоднокатана поверхня та контроль калібру все ще покращують консистенцію продукту.

Порівняно точність поверхні та розмірів

Холодною прокаткою виходить яскрава, однорідна поверхня. Гаряча прокатка залишає грубий лист, окислене млинове покриття.

Дані шорсткості поверхні чітко показують зазор. Алюмінієва гарячекатана катушка зазвичай має Ra 1.5 мкм до 6.0 мкм.

Холоднокатана алюмінієва котушка зазвичай має Ra 0.2 мкм до 0.8 мкм після обробки.

Допуск на товщину відбувається за тією ж схемою. Рулон гарячекатаний у 3 мм може мати допуск ±0,10 мм.

Холоднокатаний рулон в 1 мм може мати допуск ±0,03 мм або краще. Якщо ви формуєте архітектурну обшивку або штампуєте корпуси електроніки, суворий допуск холоднокатаної котушки зменшує брухт і покращує підгонку.

Формованість, Трудове загартування, і структура зерна

Гаряча прокатка перекристалізує зернисту структуру. У результаті виходить рівноісна, відносно вільна від деформацій мікроструктура.

Це дає хорошу формувальність при відпаленому стані. Холодна прокатка подовжує зерна та вносить дислокації.

Метал стає міцнішим, але менш пластичним. Покупці можуть відновити пластичність, вказавши загарт O або частково відпалений загарт H2x.

Вибір загарту дозволяє збалансувати міцність і формувальність.

Для глибокого витягування, багато виробників вибирають холоднокатаний загарт O або гарячекатаний загарт O.

Холоднокатаний відпуск O часто має кращий контроль поверхні та розміру, але коштує дорожче. Гарячекатаний загарт O може бути більш економічним для товстих деталей.

Вартість і ефективність виробництва

Гаряча прокатка зазвичай коштує менше за кілограм для товстих сортів. Процес використовує менше холодних проходів і може не вимагати проміжного відпалу.

Холодна прокатка додає етапи обробки, що підвищує вартість. Але холоднокатана рулона часто знижує витрати на виробництві за рахунок підвищення виходу, закінчити, і стабільність розмірів.

Найкращий вибір залежить від загальної вартості володіння. Дешевий гарячекатаний рулон може вимагати додаткової підготовки поверхні, обрізка, або вимірювання.

Дорожчий холоднокатаний рулон може заощадити гроші через меншу кількість брухту та кращу адгезію покриття.

Порівняльна таблиця

Як вибрати між гарячекатаними та холоднокатаними алюмінієвими рулонами

Вибір між холоднокатаним або гарячекатаним алюмінієвими рулонами вимагає чіткого уявлення про ваш виробничий процес, вимоги до продуктивності, і бюджет.

Визначте свої вимоги до кінцевого використання

Задайте ці питання:

• Що таке кінцевий продукт? Це відкрито чи приховано?
• Якої товщини вам потрібно?
• Чи потребує деталь фарбування, анодування, або склеювання?
• Вам потрібен жорсткий допуск на товщину для автоматизованого формування?
• Чи буде деталь піддаватися глибокій витяжці, згинання, або зварювання?
• Головною вимогою є стійкість до корозії, або вам потрібна висока міцність?

Якщо частина є видимою архітектурною панеллю, холоднокатаний рулон з гладкою поверхнею зменшить вартість обробки.

Якщо деталь являє собою товсту морську пластину, гарячекатана котушка 5083-H112 може працювати краще і коштувати дешевше.

Відповідність сплаву та загартуванню

Спочатку виберіть сплав, виходячи з середовища та міцності. Потім виберіть процес і загартування.

Для загального формування, 3003-O або 5052-O працює добре. Для середньої міцності з деяким формуванням, 3003-H14 або 5052-H32 є загальним.

Для високоміцних структурних частин, 6061-Т6 або може знадобитися аркуш 7075-T6. Ці термооброблені сплави зазвичай виготовляються з холоднокатаного листа.

Вибір температури впливає на здатність до формування більше, ніж грубе гаряче/холодне розколювання.

Холоднокатаний О загарт можна формувати так само, як і гарячекатаний О загарт. Холоднокатаний відпуск H18 може бути занадто твердим для згинання без відпалу.

Оцініть вартість і час виконання

Горячекатаний рулон зазвичай коштує дешевше за кілограм для товщини вище 3 мм.

Холоднокатана котушка є стандартною та економічно ефективною для тонких калібрів.

Якщо ваша програма використовує 1 мм пофарбований алюміній для покрівлі, холоднокатаний є нормальним вибором. Якщо вам потрібно 6 мм алюміній для накопичувального бака, часто виграє гарячекатаний.

Час виконання також залежить від наявності млина. Звичайні сплави та калібри доставляються швидко. Спеціальна ширина, особливий характер, або вузькі допуски можуть вимагати більш тривалого виробництва.

Завчасно співпрацюйте зі своїм постачальником, щоб підтвердити графіки заводу.

Перевірте стандарти та тестування

Відомі постачальники надають сертифікати матеріалів відповідно до ASTM B209, IN 485, або GB/T 3880.

Для пластини та котушки, протоколи випробувань можуть містити хімічний склад, міцність на розрив, межа текучості, подовження, твердість, і розмірні вимірювання.

Для критичних деталей, вимагати додаткових тестів, таких як вигин, купірування, або міжкристалітною корозією.

Стандарт має відповідати кінцевому використанню продукту. Наприклад, ASTM B209 поширюється на листи та плити з алюмінію та алюмінієвих сплавів. IN 485 покриття кований алюмінієвий лист, смуга і пластина.

Загальні застосування холоднокатаних і гарячекатаних алюмінієвих рулонів

Додаток керує вибором між гарячекатаним і холоднокатаним алюмінієвим рулоном. Нижче наведено типові способи використання кожного процесу.

Гарячекатані аплікації

Зазвичай служать гарячекатана алюмінієва котушка та гарячекатана пластина:

• Вантажні причепи та кузови
• Морські корпуси, колоди, та структурні елементи
• Посудини під тиском і резервуари для зберігання
• Хімічне та технологічне обладнання
• Товсті пластини шасі автомобіля
• Інструментальні пластини та оброблені компоненти
• Залізничні вагони та важкий транспорт
• Кронштейни конструкції та зварні вузли

У цих додатках, товщина часто перевищує 3 мм. Оздоблення поверхні менш важлива, ніж міцність, зварюваність, і вартість. Сплави як 5083, 5754, 6061, і 3003 поширені.

Холоднокатані аплікації

Холоднокатана алюмінієва котушка є стандартом для:

• Панелі кузова автомобіля та внутрішні панелі
• Покрівля, сайдинг, та архітектурне оздоблення
• Водостічні жолоби, водосточні труби, і миготіння
• Ребра HVAC та теплообмінники
• Упаковка для їжі та напоїв
• Корпуси побутової електроніки
• Посуд і кухонне начиння
• Світловідбивачі та вивіски
• Електропровідна стрічка та обмотка трансформатора

Для цих застосувань потрібні гладкі поверхні, точна товщина, високе співвідношення міцності до ваги, або висока формуемість у тонких калібрах.

Дані та докази: Який процес виграє за різними показниками

Щоб зробити практичним порівняння холоднокатаних і гарячекатаних алюмінієвих рулонів, переглянути типові діапазони даних комерційного виробництва алюмінію.

Значення залежать від сплаву, млин, і стандартні, але шаблони послідовні.

Дані про допуск на товщину та шорсткість поверхні

Холоднокатана котушка постійно забезпечує жорсткіші допуски та меншу шорсткість.

Це покращує зовнішній вигляд фарби, повторюваність штампування, і врожайність.

Дані про міцність і подовження

У таблиці показано підвищення міцності від холодної обробки. Гарячекатана обробка з відпуском O/H111 є м’якшою та більш пластичною.

Холоднокатаний Н-відпуск забезпечує майже вдвічі більшу межу текучості того самого сплаву в О-відпуску.

Дані індексу витрат

Ці цифри показують, що холодна прокатка збільшує вартість, особливо на тонких калібрах.

Проте, загальна вартість виробництва може бути нижчою, якщо врахувати зменшення браку, менше підготовки поверхні, і кращу адгезію покриття.

Алюміній Huawei: Надійний постачальник алюмінієвих рулонів

Вибір правильного постачальника так само важливий, як і правильний змійовик.

Huawei Aluminium виробляє та постачає гарячекатані та холоднокатані алюмінієві рулони для клієнтів у всьому світі.

Ми розуміємо рішення холоднокатаного чи гарячекатаного алюмінієвих рулонів, оскільки ми виробляємо обидва напрямки продукції.

Чому варто вибрати Huawei Aluminium

• Широке покриття сплаву: 1ххх, 2ххх, 3ххх, 4ххх, 5ххх, 6ххх, 7ххх, і серії 8xxx
• Діапазон товщини від 0.1 мм більше 200 мм залежно від форми виробу
• Ширина до 2,600 мм з розрізанням на власну ширину
• Множинні темпераменти: О, H111, H112, H12–H18, H22–H28, H32–H38, Т4, Т6
• Варіанти поверхні: обробка млина, яскрава обробка, щітка, рельєфний, з покриттям, і анодований
• Сертифікація згідно ASTM B209, IN 485, GB/T 3880, та ISO 9001
• Внутрішнє тестування якості на хімічний склад, властивості розтягування, твердість, і точність розмірів

Ми допоможемо вам вирішити, чи гарячекатаний або холоднокатаний алюмінієвий рулон підходить для вашого застосування.

Наша команда перевіряє ваші малюнки, процес формування, вимоги до обробки, і планові витрати.

Тоді ми рекомендуємо сплав, темперамент, калібр, і поверхню, яка працюватиме надійно.

Можливості продукту та індивідуальні послуги

Для покупців, яким потрібна стабільна якість у великих обсягах, ми забезпечуємо відстеження партій і докладні звіти про випробування на заводі.

Ми також постачаємо зразки для оцінки перед масовим виробництвом.

Висновок: Робимо правильний вибір холоднокатаного або гарячекатаного алюмінію

Алюмінієві рулони холоднокатані проти гарячекатаних не є простими “краще чи гірше” порівняння.

Правильний вибір залежить від товщини, обробка поверхні, терпимість, спосіб формування, міцність, і бюджет.

Для товстих конструкцій найкраще підходить гарячекатана алюмінієва котушка, морський, і промислове застосування, де обробка поверхні є другорядною.

Холоднокатаний алюмінієвий рулон виграє за тонкість, піддається, точність, і застосування високоміцних листів.

Використовуйте порівняльну таблицю та дані в цьому посібнику, щоб звузити вибір. Ретельно вказуйте сплав і відпустку.

Підтвердьте відповідний стандарт. Подумайте про загальну вартість, не тільки ціна за кілограм.

Холоднокатана котушка з кращою поверхнею та товщиною може зменшити кількість брухту та переробки настільки, щоб виправдати свою вищу ціну.

Якщо ви все ще відчуваєте невпевненість, поговоріть з досвідченим постачальником. Huawei Aluminium пропонує як гарячекатані, так і холоднокатані алюмінієві рулони.

Ми допоможемо вам адаптувати матеріал до вашого процесу та вимог до продуктивності.

Поширені запитання про холоднокатані та гарячекатані рулони алюмінію

У чому полягає основна відмінність між гарячекатаними і холоднокатаними алюмінієвими рулонами?

Алюмінієві гарячекатані рулони обробляються при високих температурах, зазвичай 450–550 °C. Вони мають більш шорстку поверхню, більш широкий допуск по товщині, і зазвичай товщі. Холоднокатані алюмінієві рулони обробляються при кімнатній температурі. Вони мають більш гладку поверхню, більш жорстка толерантність, і більш висока міцність від нагартування.

Що дешевше: гарячекатаний або холоднокатаний алюмінієвий рулон?

Горячекатаний алюмінієвий рулон зазвичай коштує дешевше за кілограм для товстих калібрів. Холоднокатаний алюмінієвий рулон додає етапи обробки та коштує дорожче. Для тонких калібрів, холодна прокатка є стандартним шляхом і може бути більш економною, ніж спроба постачати гарячекатаний матеріал.

Чи можна згинати або формувати холоднокатану алюмінієву котушку?

так. Холоднокатаний алюміній в O або м'якому H відпуску добре формується. Жорсткі відпуски, такі як H18 або H38, мають високу міцність, але низьке подовження та більшу пружність. Вибирайте загарт відповідно до способу формування.

Яка товщина розділяє гарячекатаний і холоднокатаний алюмінієвий рулон?

Жорсткого обмеження немає. Гарячекатана котушка зазвичай коливається від 2.5 мм до 10 мм, тоді як холоднокатана котушка зазвичай коливається від 0.1 мм до 4 мм. Деякі заводи постачають холоднокатаний рулон до 6 мм. Перекриття між 2.5 мм і 4 мм дозволяє покупцям вибирати на основі поверхні та допуску.

Чи покращує холодна прокатка міцність алюмінію?

так. Холодна прокатка зміцнює алюміній. Це збільшує текучість і міцність на розрив, але зменшує подовження. Остаточний темпер, наприклад H14, H16, або H18, контролює рівень міцності.

Які стандарти застосовуються до алюмінієвих котушок?

Найпоширенішими стандартами є ASTM B209, IN 485, і GB/T 3880. Ці стандарти визначають хімічний склад, розміри, допуски, і механічні властивості алюмінієвого листа, смужка, і плита.

Як вибрати між холоднокатаним і гарячекатаним алюмінієвими рулонами?

Почніть із вимог до кінцевого використання. Якщо вам потрібен товстий калібр, зварювання, і міцність конструкції з помірною якістю поверхні, вибирайте гарячекатані. Якщо вам потрібен тонкий калібр, жорстка толерантність, висока якість поверхні, або більш висока міцність від нагартування, вибирайте холоднокатані. Зверніться до постачальника сплаву, темперамент, товщина, ширина, і обробка деталей.

Поділіться з PDF: Завантажити