Panoramica di fogli/bobine/strisce/fogli di alluminio verniciati a colori
Alluminio verniciato a colori (può essere suddiviso in bobine di alluminio verniciato a colori, lamiere di alluminio verniciate a colori, fogli di alluminio verniciati a colori, e strisce di alluminio verniciate a colori), Come suggerisce il nome, è quello di colorare la superficie delle leghe di alluminio. I metodi comuni di rivestimento colorato includono l'alluminio rivestito di colore con fluorocarburo (bobina in alluminio verniciato a colori), alluminio verniciato a colori poliestere (bobina in alluminio verniciato a colori), che sono ampiamente utilizzati nei pannelli in alluminio-plastica, faccette in alluminio, pannelli a nido d'ape in alluminio, soffitti in alluminio, e superfici del tetto. , avanzi, lattine, prodotti elettronici.
Le bobine in alluminio verniciato a colori sono ampiamente utilizzate in molti campi come quello degli apparecchi elettronici, strumenti, illuminazione, confezione, e miglioramento della casa.
Le prestazioni dell'alluminio verniciato a colori sono molto stabili, la superficie non sarà facilmente corrosa, e lo strato superficiale di alluminio verniciato a colori può essere utilizzato 30 anni dopo un trattamento speciale. Il peso per unità di volume dell'alluminio verniciato è il più leggero tra i materiali metallici, ed è attualmente un nuovo tipo di metallo ampiamente popolare.
La bobina in alluminio verniciato a colori ha una ricca gamma di colori, se si tratta di una residenza residenziale, una grande rete commerciale o un centro espositivo di grandi dimensioni, la bobina in alluminio rivestita di colore può aggiungervi colore. La buona plasticità e lavorabilità lo rendono un materiale ideale per varie forme architettoniche.
Quattro caratteristiche dell'alluminio verniciato a colori
1. Norma del materiale di base: Secondo GB/14978-2008, come materiale di base viene utilizzata la lamiera zincata standard, il peso dello strato di zinco è di 40 g/m²-180 g/㎡ (bifacciale), e la superficie dello strato di rivestimento ha una buona levigatezza dopo la lana laser, che è adatto per superfici come elettrodomestici, occasioni con requisiti più elevati;
2. Trattamento superficiale: Il trattamento di passivazione viene adottato per formare un rivestimento chimico denso e resistente alla corrosione sulla superficie del rivestimento, che può aumentare l'adesione al rivestimento;
3. Sistema di rivestimento e struttura del rivestimento: La parte anteriore adotta un processo di rivestimento a due rivestimenti e a due cotture. Il primer è un rivestimento poliuretanico coordinato con uno spessore della pellicola di 5-6um; il topcoat è un rivestimento in poliestere bianco o nero con uno spessore del film di 12-20um.
4. La superficie è ricoperta da una pellicola protettiva per evitare graffi, e viene adottato il processo di prerivestimento di fabbrica, eliminando la necessità di processi complicati come la verniciatura e l'elettroforesi negli stabilimenti a valle.
